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高溫應用彈簧
Inconel 617

材料牌號: Inconel 617 
德國牌號: W.Nr.2.4663 
DIN牌號: NiCr23Co12Mo 
美國牌號: UNS N07617 
ISO牌號: NiCr22Co12Mo9 
Inconel 617是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。 
     Inconel 617具有以下特性: 
     ●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時(shí)和長(cháng)期機械性能
     ●在1100℃時(shí)具有高抗氧化性 
     ●在1100℃時(shí)具有高抗碳化性 
●良好的焊接性能 
Inconel 617牌號和標準:


牌號和標準

材料牌號

技術(shù)規范








化學(xué)成分

管材

板材

棒材

帶材

焊絲

鍛件




無(wú)縫管

焊接管









法國 
AFNOR










德國 
DIN 
WL

W.Nr.2.4663 
NiCr23Co12Mo

 

485

 

485


 

485

 

485



 

485

英國 
BS










美國 
ASTM 
ASME 
AMS

UNS N07617

 









ISO

NiCr22Co12Mo9

9722

6207


6208


6208

9724


Inconel 617化學(xué)成分:


min

余量

20


0.05



8.0

10.0

0.6

0.2



max

23

2.0

0.1

0.7

0.7

10.0

13.0

1.5

0.6

0.012

0.008


Inconel 617物理性能: 
     室溫及高溫時(shí)的典型物理性能    密度:ρ=8.4g/cm3 
                               熔化溫度范圍:1330~1380 ℃


溫度℃

比熱容J/Kg K

熱導率W/mK

電阻率μΩcm

彈性模量KN/mm2

熱膨脹系數10-6/K

20

420

13.4

122

212


93






100

440

14.7

125

206

11.6

200

465

16.3

126

200

12.6

204






300

485

17.7

127

194

13.1

316






400

515

19.3

128

188

13.6

427






500

545

20.9

129

181

13.9

538






600

565

22.5

131

173

14.0

649






700

595

23.9

133

166

14.8

760






800

615

25.5

134

157

15.4

871






900

645

27.1

135

149

15.8

982






1000

665

28.7

138

139

16.3

Inconel 617機械性能: 
下表中所列性質(zhì)適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規格產(chǎn)品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場(chǎng)合的要求提供。

室溫機械性能最小值(參照VdTüV485)


產(chǎn)品形式

尺寸mm

測試方向

抗拉強度 
Rm N/mm2

屈服強度 
RP0.2 N/mm2

屈服強度 
RP1.0 N/mm2

延伸率 
A5%

板、帶

冷軋≤6

橫向

750

350

390

35

熱軋<80

橫向

700

300

330

35

棒材

≤300

橫向

680

300

330

30

≤300

徑向

680

300

330

35


管材

≤150

徑向

700

300

330

35

合金在高溫下的最低機械性能(參照VdTüV485)


N/mm2 (對應于各溫度)








100

200

300

400

500

600

700

750


抗拉強度

650

620

600

570

540

510

400

340

0.2%屈服強度

270

230

220

210

200

190

185

180

1.0%屈服強度

300

260

250

240

225

210

205

200

Inconel 617ISO-V型缺口: 
室溫平均值:橫向>=100J/cm2 
             徑向 >=150J/cm2

6.png

 

 

 

 

固溶處理態(tài)1%蠕變的典型應力 
6 (1).png 
固溶處理態(tài)的典型蠕變斷裂強度 
6 (2).png 

Inconel 617金相結構: 
     Inconel 617合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩定性。通過(guò)固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度,合金沒(méi)有時(shí)效硬化。 
Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能: 
     Inconel 617合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境,尤其是高達1100 ℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。 
     另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。 
Inconel 617應用: 
Inconel 617適用于高溫和極高機械應力的場(chǎng)合。推薦使用溫度不超過(guò)1000℃。同時(shí)Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場(chǎng)合。 
  ● 工業(yè)和航空汽輪機部件 
  ● 空氣加熱器 
  ● 馬弗罐和輻射館 
  ● 高溫熱交換器、閥和彈簧 
  ● 高溫氣體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器 
  ● 化工設備 
  ● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道     
Inconel 617加工和熱處理 
Inconel 617合金在各種冷熱加工過(guò)程中都易于加工,不過(guò)由于高強度,需要大功率設備。 
Inconel 617合金的焊接性能優(yōu)秀,可采用各種焊接方法焊接。 
Inconel 617預熱: 
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。加熱火焰不能直接燒向工件。 
所有的加熱過(guò)程中,材料必須加入已升溫的爐子中。
     Inconel 617熱加工: 
由于非常高的熱強度,熱加工時(shí)需要相當大的加工力。 
Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,材料須在加熱爐達到最高爐溫時(shí)入爐。 
Inconel 617冷加工: 
     冷加工應在退火處理后進(jìn)行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過(guò)程中應有中間退火過(guò)程。 
     當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900 ℃的材料冷變形量大于5%時(shí),需要最終固溶退火。
     Inconel 617熱處理: 
為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到最大的抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。 
去應力退火溫度為可達870℃。 
在所有的熱處理過(guò)程中,都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項。
     Inconel 617打磨:

在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學(xué)方法都可以采 
用,用機械方法時(shí),要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預處理。
     Inconel 617機加工: 
     Inconel 617的機加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進(jìn)刀。 
     Inconel 617焊接: 
Inconel 617合金很適合于焊接,包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。 
焊接前,材料須為固溶處理態(tài),材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號等,焊縫周?chē)?5mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。 
采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)150℃。 
不需要焊前或焊后熱處理。 
推薦使用的焊接材料: 
GTAW/GMAW 
Nicrofer S 5520 
W.-Nr. 2.4627 
SG-NiCr22Co12Mo 
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1 
SMAW 
W.-Nr. 2.4628 
EL-NiCr21Co12Mo 
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1


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